除尘布袋的造价并不算高,但由于其使用特点,即使是一条优质的除尘布袋 ,平均寿命也就是1-5年,若有特殊工况，布袋使用寿命只有几个月。如果选材不合适或使用不当都会降低其使用寿命,正所谓积少成多, 如果反反复复总是更换除尘布袋，其费用也是相当可怕的,所以我们有必要了解一下除尘布袋的主要故障和避免方法:

一、 烧毁:

造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后末进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,易使除尘布袋受到烧损。

二、 磨损:

磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位,在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋建议在磨损位置加一层?；げ慊蛘吒怀筛湍ニ鸬牟即?。

三、 除尘布袋间的距离过小、骨架弯曲等容易造成布袋间的磨损：

布袋与骨架在直径方向上的配合间隙太小时清灰效果不佳，将造成减短清灰周期和提高喷吹空气的压力;太大时布袋与骨架的摩擦会增加，因此会加速布袋的磨损。

对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。

四、骨架焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速布袋的磨损。布袋与花板孔密封不严,会造成布袋顶端反褶处磨损。

五、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清灰太频繁,会加速布袋的磨损。

六、过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损,如果此时布袋清灰次数过高极易导致布袋的织物松散,加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多,致使烟气室中烟气含尘过大,也会加速布袋的磨损。

七、减小磨损措施:除尘布袋在生产过程中,对除尘布袋的薄弱部位进行加厚;布袋在安装过程中,对距离过小、骨架弯曲的布袋进行调整更换;除尘布袋与骨架在直径方向配合要合适,且骨架长度应略小于布袋长度;骨架在使用前应严格检查,破损的骨架严禁使用;除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏,必要时可以使用荧光粉检查漏点;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中,要防止过滤速度过高、布袋的清灰周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清灰的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清灰周期时间最长为好;脉冲清灰时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的清灰时间最短为好;如果初始粉尘层不足,可以采用延长清灰周期做为补偿;如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。